מהן הסיבות לכל בעיות האיכות בעולם?

יש להשקיע את המשאבים המוגבלים של הארגון בשליטה על התשומות ועל התהליך.

1. כוח אדם

 1.1 בחירת האדם הנכון לתפקיד.

על הארגון להגדיר, בכל פעם שמתפנה תפקיד בארגון מהם הקישורים והמיומנויות הנדרשים

לתפקיד. לאחר מכן על הארגון להיות מספיק אסרטיבי שלא לקבל מישהו שאינו עומד

קריטריונים שהוגדו – "כישורים ולא קשרים".

כמה זמן עובר מהרגע שגייסנו עובד לא מתאים ועד ש"נפרדנו" ממנו?

בארגון פרטי הממוצע בין שלושה לשישה חודשים. בארגון "הסתדרותי" עד שהוא מת

או העובד או הארגון, לפי מי שמת קודם.

קיבלנו את האדם המתאים, מה הוא מבין בעבודה אצלנו בארגון? – כלום!

לאחר תהליך מסודר של זיהוי צרכי הדרכה והכנת תוכנית הדרכה עלינו להקנות לעובדים את

כל הידע הנחוץ להם לצורך ביצוע עבודתם בצורה הטובה ביותר.

הרבה פעמים אני נשאל בארגונים, כמה זמן בממוצע יש להכשיר את העובדים והתשובה היא

כמובן – כל הזמן.

באחד הכנסים שמעתי מנכ"ל אומר לסמנכ"ל משאבי אנוש שלו: "נמאס לי להשקיע כל כך

הרבה זמן וכסף בהדרכה של העובדים שלי, ובסוף הם עוזבים את הארגון" תשובת הסמנכ"ל

הייתה: "יכול להיות הרבה יותר גרוע. תאר לעצמך שלא היינו משקיעים בהכשרה שלהם והם

עוד היו נשארים בארגון"

באחריות ההנהלה לנהל את המוטיבציה של העובדים. עובד שמגיע כל בוקר לעבודה ב"צעד

תימני" עם חיוך, עושה עבודה יותר טובה.

2. רכש

זבל נכנס זבל יוצא

Garbage in Garbage out

על מנת להקטין את הסיכון של קבלת חומרי גלם ושירותים לא תקינים, על הארגון לנהל ארבעה

נושאים עיקריים:

2.1 לא רוכשים מכל ספק!

על הארגון לרכוש אך ורק וספקים הרשומים ברשימות ספקים מאושרים לאחר שהוכיחו את

יכולתם לספק מוצרים ושירותים איכותיים לאורך זמן.

2.2 בהרבה מקרים, הסיבה לקבלת פריטים ושירותים לא תקינים מהספק, נובעת מהעובדה שלא

ידענו להגדיר לספק בצורה ברורה וחד משמעית. לכן לפני הוצאת הזמנה יש לאמת את

דרישות הרכש ולוודא את התאמתם לדרישות הארגון.

2.3 כאשר פריטים מגיעים מספק, חשוב להעביר אותם ביקורת קבלה ולוודא כי:

מה שקיבלתי – זה מה שהזמנתי, כמה שהזמנתי – זה כמה שקיבלתי, אין נזק לפריטים הנובע

מהשינוע, ושהפריטים באיכות הנדרשת, שהוגדרה במסמכי הרכש.

2.4 יש להעריך את ביצוע הספקים (בציון) ולהעדיף לעבוד עם ספקים בעלי הציונים הגבוהים

ביותר ולעודד אותם לשפר את הביצועים שלהם.

3. אמצעי יצור/שירות

גם אם נתחיל את הייצור / שירות עם חומרי גלם הטובים ביותר, זה לא יעזור לנו לקבל מוצרים /

שירותים מצוינים, שיתנו מענה מלא לדרישות וצפיות הלקוחות, אם לא נדע לנהל את שלושת הנושאים הבאים:

 CPk  של התהליך

לכל תהליך / מכונה בארגון יש "כושר תהליך" = היכולת של התהליך / מכונה לתת את

הביצועים הנדרשים ממנה. לדוגמה: נניח שיש ברשותי מחרטה המסוגלת לחרוט פריט בדיוק

של  1מ"מ. הלקוח הזמין פריט בדיוק של  0.1מ"מ. הדיוק שהוא יקבל יהיה  1מ"מ גם אם

נצעק על עובדים ונאיים עליהם בפיטורין.

לכן יש להבטיח מראש (עוד בשלב סקר חוזה) כי הציוד והתהליכים העומדים לרשותנו הם

בעלי היכולת הנדרשת מהם. (נתון הניתן לחישוב בצורה סטטיסטית. בתעשיות כגון תעופה

חלל ותעשיות ביטחוניות נהוג לדרוש  CPkגדול/שווה )1.33

תחזוקה וסביבת עבודה

ציוד בעל כושר תהליך מתאים, חייב להיות בתחזוקה מתמדת (מתוכננת = מונעת/שבר)

על מנת להבטיח שמירה על כושר התהליך לעורך זמן.

במקרים רבים איכות התוצרת מושפעת גם מסביבת עבודה, אז נדרשת גם שליטה ובקרה

על פרמטרים כגון: טמפרטורה, לחות, תאורה, חשמל סטאטי וכדומה.

 בחינה ובדיקה בתהליך

יש להגדיר נקודות קריטיות בהן תבוצע בדיקה של פרמטרים המשפיעים על היכולת לתת

מענה לדרישות וצפיות הלקוחות. יש להעדיף שימוש בכלים סטטיסטים מתקדמים

לדוגמה:  – SPC בקרת תהליכים סטטיסטית, שהיתרון הגדול שלה היא "יכולת נבואית".

ב  – SPC ניתן לעצור את התהליך היצור לפני היווצרות של הפגום הראשון.

4. מכשירי מדידה

הם מכשירים שנותנים לנו מידע לצורך קבלת החלטות. אם מכשירי המדידה יתנו

לנו נתונים שגויים, נקבל החלטות שגויות. ולכן נידרש להעביר את מכשירי המדידה בארגון

תהליך שנקרא כיול – בדיקה השוואתית של מכשירי מדידה אחד למכשירי מדידה אחר, המדויק

ממנו בסדר גודל, שהוא מכויל ברמה לאומית או בין לאומית.

5. ידע ושיטות

לא צריך להמציא את הגלגל כל פעם מחדש, ניתן להשתמש שוב בכלים כגון נהלים, הוראות,

מפרטים ושרטוטים על מנת לשמר ידע בארגון, אחרת הידע עלול להיעלם או להשתבש.

יש להבטיח שלכל עובד בארגון יש באופן זמין את כל הידע העדכני הדרוש לו לצורך ביצוע

עבודתו. המסמכים הנ"ל חייבים להיות מבוקרים תחת בקרת תצורה.

לסיכום – על מנת לקבל מוצרים ושירותים איכותיים לאורך זמן, עלינו להבטיח כי אצלנו בארגון:

כוח אדם שנבחר בקפידה לפי כישורים ומיומנויות שהוגדרו מראש,

קיבל הדרכה והכשרה ומוטיבציה מראש,

עובד עם חומרי גלם שנרכשו מספקים מאושרים לאחר שהוכיחו את יכולתם לספק מוצרים

ושירותים איכותיים לאורך זמן מראש

לפי הזמנת רכש שאומתה מראש

והפריטים נבדקו בקבלה ונמצאו מתאימים לדרישות מראש

עובדו על ידי מכשירי ייצור / שירות בעלי כושר תהליך מתאים לדרישות הלקוחות מראש

בתחזוקה מתוכננת תוך בקרה על סביבת עבודה מתאימה מראש

ועברו בקרת תהליך מתאימה מראש,

יבדקו תוך שימוש במכשירי מדידה מכוילים מראש תוך שימוש במסמכים מבוקרים ומעודכנים מראש,

אז ורק אז הגדלנו בצורה ניכרת את היכולת להבטיח מראש, ייצור ושירות שנותן מענה מלא

לדרישות וציפיות הלקוח ולשביעות רצון שתגרום ללקוח לשלם בשמחה בעבור המוצרים

והשירותים שהוא רוכש מאתנו, ולהמליץ עלינו לכל עמיתיו.